|
Одним из видов оборудования для переработки отходов выпускаемым нашим предприятием являются барабанные сепараторы. Барабанные сепараторы предназначены для разделения сыпучих материалов на фракции по размеру, или для удаления из вторичного сырья неперерабатываемых составляющих. Разделение в сепараторе происходит за счёт движения разделяемого сырья по ситам за счёт винтовой спирали или наклона барабана под углом 5-7%. Загрузка исходного материала осуществляется по ленточному конвейеру непосредственно в барабан, либо через наклонный загрузочный короб. Сначала выделяется более мелкая фракция, затем более крупные, надситовой материал проходит по всей длине барабана и выгружается с другой стороны барабанного сепаратора.
Традиционно барабанные грохоты применяются в горнодобывающих, строительных, деревообрабатывающих отраслях для разделения поступающего сырья по размеру (щебень, гравий, асфальтовая крошка, строительные отходы, отходы деревообработки...).
В последнее время резко возросло применение на предприятиях занимающихся вторичной переработкой отходов.
-Применение сепаратора с ситом 50х50 мм для подготовки полигонных бутылок ПЭТФ к переработке, позволяет отделить камни, мусор, металлический крепёж. При введении внутрь барабана воды смыть с поверхности бутылок белковые и абразивные загрязнения, частично этикетки.
-При переработке плёночных отходов применение барабанного сепаратора решает задачи связанные с удалением песка, стекла камней, мелкого мусора. Вследствие чего повышается производительность перерабатывающего оборудования, снижается потребление энергоносителей, увеличивается продолжительность службы ножей измельчителей.
-При переработке стеклобоя применения сит с размерами 15х15 мм позволяет решить проблему с пробками и другими крупными загрязнениями.
Технические характеристики выпускаемых барабанных грохотов:
Производительность до 100 куб.м./час
Установленная мощность 0,75-30 кВт.
Условный проходной диаметр полигонального барабанного сепаратора до 3000 мм.
Длина одной секции сепаратора 500 - 2500 мм.
Скорость вращения барабана 7-14 об/мин.
Угол наклона барабана 5-7°.
Величина размера ячейки сита: 1 - 10 мм при использовании просечного листа, 10 - 300 мм при использовании сварной сетки из стали 55-70.
Количество фракций, на которые разделяются материалы - до 4.
|
